Требования к упаковке свежих фруктов и овощей — Строительство

Требования к упаковке свежих фруктов и овощей

Вступление

Упаковка свежих фруктов и овощей является одним из наиболее важных шагов в долгом и сложном пути от производителя к потребителю. Сумки, ящики, корзины, корзины, картонные коробки, контейнеры для массовых грузов и контейнеры на поддонах являются удобными контейнерами для обработки, транспортировки и сбыта свежих продуктов. Более 1500 различных типов упаковок используются для производства в США, и их количество продолжает расти, поскольку промышленность вводит новые упаковочные материалы и концепции. Хотя отрасль в целом согласна с тем, что стандартизация контейнеров является одним из способов снижения затрат, в последние годы наблюдается тенденция к расширению диапазона размеров упаковки для удовлетворения разнообразных потребностей оптовиков, потребителей, покупателей общественного питания и операций по переработке.

Упаковка и упаковочные материалы вносят значительный вклад в производство продукции; поэтому важно, чтобы упаковщики, грузоотправители, покупатели и потребители имели четкое представление о широком спектре доступных вариантов упаковки. В этом информационном бюллетене описаны некоторые из многих типов упаковки, включая их функции, использование и ограничения. Также включен список по товарам стандартных контейнеров для продукции, стандартных для отрасли.

Функция упаковки или почему производят упаковку?

Значительный процент жалоб покупателей и потребителей продукции может быть связан с отказом контейнера из-за плохого дизайна или неправильного выбора и использования. Правильно спроектированный контейнер для продуктов должен содержать, защищать и идентифицировать продукт, удовлетворяя всех, от производителя до потребителя.

ТОЧКИ УПАКОВКИ

Рециркуляции / Биоразлагаемость.

Растущее число рынков США и многих экспортных рынков имеют ограничения по утилизации отходов для упаковочных материалов. В ближайшем будущем почти вся производимая упаковка будет пригодна для вторичной переработки или биоразложения, или и того, и другого. Многие из крупнейших покупателей свежих продуктов — это те, кто больше всего обеспокоен проблемами окружающей среды.

Разнообразие.

Тенденция заключается в более широком использовании массовых упаковок для процессоров и оптовых покупателей и более мелких упаковок для потребителей. В настоящее время существует более 1500 различных размеров и стилей упаковки продуктов.

Привлекательность продаж. Высококачественная графика все чаще используется для повышения привлекательности продаж. Многоцветная печать, отличительные надписи и логотипы стали обычным явлением.

Срок годности.

Современная продукция может быть изготовлена ​​на заказ для каждого товара, чтобы продлить срок годности и уменьшить количество отходов.

политика сдерживания

Контейнер должен помещать продукты в удобные единицы для обработки и распределения. Продукт должен хорошо помещаться в контейнере, с небольшим потерянным пространством. Мелкие продукты сферической или продолговатой формы (такие как картофель, лук и яблоки) могут быть эффективно упакованы с использованием множества различных форм и размеров упаковки. Однако для многих продуктов, таких как спаржа, ягоды или мягкие фрукты, могут потребоваться контейнеры, специально предназначенные для этого продукта. пакеты с продуктами, которые обычно обрабатываются вручную, обычно не превышают 50 фунтов. Массовая упаковка, перемещаемая вилочными погрузчиками, может весить до 1200 фунтов.

защита

Упаковка должна защищать продукт от механических повреждений и плохих условий окружающей среды во время обработки и распределения. Для изготовления покупателя порванные, вмятины или разваленные пакеты с продуктами обычно указывают на недостаточную осторожность при обращении с содержимым. Производственные контейнеры должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять повреждениям во время упаковки, хранения и транспортировки на рынок.

Поскольку почти все упаковки для продуктов укладываются на поддоны, контейнеры для продуктов должны иметь достаточную прочность при штабелировании, чтобы противостоять раздавливанию в условиях низкой температуры и высокой влажности. Хотя стоимость упаковочных материалов резко возросла в последние годы, упаковщики или покупатели больше не переносят легкие контейнеры низкого качества, которые легко повреждаются при обращении или влаге.

Продукция, предназначенная для экспортных рынков, требует, чтобы контейнеры были очень прочными. Воздушные продукты могут потребовать специальной упаковки, размеров упаковки и изоляции. Маркетологи, которые экспортируют свежую продукцию, должны проконсультироваться с транспортными компаниями о любых специальных требованиях к упаковке. Кроме того, Министерство сельского хозяйства США и различные государственные экспортные агентства могут предоставить конкретную информацию об упаковке.

Ущерб, вызванный плохим контролем окружающей среды во время обработки и транспортировки, является одной из основных причин бракованной продукции и низкой удовлетворенности покупателей и потребителей. Каждый свежий фрукт и овощ имеет свои требования к температуре, влажности и составу газов окружающей среды.

Контейнеры для производства должны быть дружественными к продукту — помогать поддерживать оптимальные условия для самого длительного срока годности. Сюда могут входить специальные материалы для замедления потери воды из продукта, изоляционные материалы для защиты от тепла или специально разработанные пластиковые вкладыши, которые поддерживают благоприятную смесь кислорода и углекислого газа.

Удостоверение личности

Упаковка должна идентифицировать и предоставить полезную информацию о товаре. Обычно (и в некоторых случаях может потребоваться) предоставлять такую ​​информацию, как название продукта, марка, размер, сорт, сорт, вес нетто, количество, производитель, грузоотправитель и страна происхождения. Также становится все более распространенным, чтобы найти включенные в пакет, информацию о питании, рецепты и другую полезную информацию, направленную конкретно на потребителя. В потребительском маркетинге внешний вид упаковки также стал важной частью торговых точек.

Универсальные коды продукции (UPC или штрих-коды) могут быть включены как часть маркировки. UPC, используемые в пищевой промышленности, состоят из десятизначного машиночитаемого кода. Первые пять цифр — это номер, присвоенный конкретному производителю (упаковщику или отправителю), а вторые пять цифр представляют конкретную информацию о продукте, такую ​​как тип продукта и размер упаковки. Хотя информация о ценах не указана, упаковщики, грузоотправители, покупатели все чаще используют UPC как быстрый и удобный метод контроля запасов и учета затрат. Эффективное использование UPC требует координации со всеми, кто обрабатывает пакет.

Типы упаковочных материалов

Дерево

Поддоны буквально образуют основу, на которой большинство свежих продуктов доставляется потребителю. Поддоны были впервые использованы во время Второй мировой войны как эффективный способ перемещения товаров. Промышленность использует около 190 из 700 миллионов поддонов, производимых в США в год. Около 40 процентов из них — одноразовые поддоны. Поскольку многие из них имеют нестандартный размер, поддоны изготавливаются как можно дешевле и выбрасываются после однократного использования. Несмотря на то, что в течение многих лет усилия по стандартизации шли медленно, эти усилия ускорились благодаря давлению со стороны экологических групп в дополнение к росту стоимости поддонов и сборов за опрокидывание свалок.

За прошедшие годы поддон шириной 40 дюймов и длиной 48 дюймов превратился в неофициальный стандартный размер. Стандартизация поощряет повторное использование, что имеет много преимуществ. Помимо снижения затрат, поскольку они могут использоваться многократно, большинство стеллажей для поддонов и оборудования для автоматической обработки поддонов предназначены для поддонов стандартного размера. Поддоны стандартного размера эффективно используют пространство для грузовиков и фургонов и могут выдерживать более тяжелые нагрузки и большие нагрузки, чем более легкие одноразовые поддоны. Кроме того, использование одного размера поддона может существенно сократить затраты на инвентаризацию и складирование поддонов, а также затраты на ремонт и утилизацию поддонов. Принятие стандарта поддонов во всей отрасли производства продуктов также поможет усилиям по стандартизации контейнеров для продуктов.

В начале 1950-х годов появилась альтернатива поддону. Это лист размером с поддон (лист) из гофрированного картона или пластика (или комбинации этих материалов) с узкой кромкой вдоль одной или нескольких сторон. пакеты с продуктами укладываются прямо на этот лист, как если бы это был поддон. Как только пакеты установлены, они перемещаются с помощью специально оборудованного вилочного погрузчика, оснащенного тонким металлическим листом вместо вилок.

Таблицы значительно дешевле, чем поддоны покупать, хранить и обслуживать; они могут быть повторно использованы много раз; и они уменьшают вес тары. Тем не менее, они требуют использования специального вилочного погрузчика в каждой точке обработки от упаковщика до розничного продавца.

В зависимости от размера производимой упаковки один поддон может перевозить от 20 до более 100 отдельных упаковок. Поскольку эти упаковки часто плохо уложены друг на друга, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, или являются выпуклыми и их трудно укладывать равномерно, они должны быть закреплены (объединены), чтобы предотвратить смещение во время обработки и транспортировки. Несмотря на широкое использование, пластиковые ремни и ленты могут не иметь полностью удовлетворительных результатов. Всегда следует использовать пластиковые или бумажные угловые выступы, чтобы ремни не давили углы упаковок.

Пластиковая стрейч-пленка также широко используется для защиты производимой упаковки. Хорошая пленка должна растягиваться, сохранять свою эластичность и цепляться за упаковки. Пластиковая пленка может легко соответствовать различным размерам нагрузки. Это помогает защитить упаковки от потери влаги, делает поддон более защищенным от воровства и может применяться с частичной автоматизацией. Тем не менее, пластиковая пленка серьезно ограничивает надлежащую вентиляцию. Распространенной альтернативой растягивающейся пленке является пластиковая сетка, которая намного лучше стабилизирует некоторые нагрузки на поддоны, например те, которые требуют принудительного воздушного охлаждения. Использованную стретч-пленку и пластиковую сетку может быть сложно правильно утилизировать и утилизировать.

Очень недорогим и почти полностью автоматизированным методом стабилизации поддонов является нанесение небольшого количества специального клея на верх каждой упаковки. Поскольку пакеты сложены, клей скрепляет все коробки вместе. Этот клей обладает низкой прочностью на растяжение, поэтому коробки можно легко отделить или переставить, но высокой прочностью на сдвиг, чтобы они не скользили. Клей не представляет проблемы утилизации или переработки.

Контейнеры для поддонов Существенные деревянные поддоны из измельченного бруса или фанеры в основном используются для перемещения продукции с поля или из сада в упаковочный цех. В зависимости от применения, производительность может варьироваться от 12 до более 50 бушелей. Хотя высота может варьироваться, длина и ширина обычно такие же, как у стандартного поддона (48 дюймов на 40 дюймов). Более эффективные поддоны двойной ширины (48 дюймов на 80 дюймов) становятся все более распространенными в некоторых операциях с продукцией.

Большинство контейнеров для поддонов изготавливаются на месте; поэтому очень важно, чтобы они были последовательны от партии к партии по материалам, конструкции и особенно по размеру. Например, небольшие различия в габаритных размерах бункера для поддонов могут привести к большим проблемам, когда несколько сотен складываются вместе для охлаждения, вентиляции или хранения. Также важно, чтобы точки напряжения были адекватно укреплены. Средний срок службы поддона из твердой древесины, хранящегося снаружи, составляет около пяти лет. При надлежащей защите от погодных условий контейнеры для поддонов могут иметь срок полезного использования 10 лет и более.

Единые добровольные стандарты для деревянных поддонов и других деревянных контейнеров устанавливаются Национальной ассоциацией деревянных поддонов и контейнеров, Вашингтон, округ Колумбия. Кроме того, Американское общество инженеров сельского хозяйства, Сент-Джозеф, штат Мичиган, публикует стандарты для сельскохозяйственных поддонов (ASAE S337.1).

Связанные проволокой ящики. Хотя альтернативы имеются, деревянные ящики с проволочной обвязкой широко используются для бобов, сладкой кукурузы и ряда других товаров, требующих гидроохлаждения. Связанные проволокой ящики являются прочными, жесткими и имеют очень высокую прочность при штабелировании, на которую вода практически не влияет. Связанные проволокой ящики бывают разных размеров — от полушарий до ящиков для поддонов и имеют много открытого пространства для охлаждения и вентиляции. Хотя немногие используются повторно, ящики, привязанные к проволоке, могут быть разобраны после использования и отправлены обратно в упаковщик (плоский). В некоторых районах использованные контейнеры могут представлять значительную проблему для утилизации. Проволочные ящики, как правило, неприемлемы для потребительской упаковки из-за сложности прикрепления подходящих этикеток.

Деревянные ящики и бобышки. Деревянные ящики, когда-то широко используемые для яблок, косточковых фруктов и картофеля, были почти полностью заменены другими типами контейнеров. Относительные расходы на контейнер, повышенное внимание к весу тары и достижения в области погрузочно-разгрузочных работ сократили их использование до нескольких специализированных товаров, таких как дорогие тропические фрукты. Деревянные бобышки весом 15, 20 и 25 фунтов все еще используются для сбора винограда, а некоторые специальные культуры постепенно заменяются менее дорогостоящими альтернативами.

Деревянные корзины и корзины. Корзины из проволочного шпона и корзины различных размеров когда-то использовались для самых разных культур — от клубники до сладких картофелей. Они долговечны и могут быть вложены для эффективной транспортировки, когда они пусты. Тем не менее, стоимость, проблемы с утилизацией и трудности в эффективной паллетизации сильно ограничивают их использование в основном на местных рынках производителей, где они могут многократно использоваться повторно.

Гофрированный картон

Гофрированный картон (часто ошибочно называемый картоном или картоном) изготавливается в различных стилях и весах. Из-за его относительной низкой стоимости и универсальности, он является доминирующим материалом для контейнеров для производства и, вероятно, останется таковым в ближайшем будущем. В последние годы улучшается прочность и удобство использования гофрированного картона.

Большая часть гофрированного картона изготавливается из трех или более слоев картона, изготовленных по крафт-процессу. Чтобы считаться картоном, бумага должна быть толще, чем 0,008 дюйма. Сорта картона различаются по их весу (в фунтах на 1000 квадратных футов) и их толщине. Крафт-бумага, изготовленная из небеленой целлюлозы, имеет характерный коричневый цвет и исключительно прочна. В дополнение к натуральным древесным волокнам, крафт-бумага может иметь некоторую часть синтетических волокон для дополнительной прочности, проклеивания (крахмал) и других материалов, чтобы придать ей влажную прочность и пригодность для печати. Большая часть ДВП содержит некоторые переработанные волокна. Минимальные количества переработанных материалов могут быть определены законом, и ожидается, что в будущем этот процент увеличится. Испытания показали, что коробки из полностью переработанной целлюлозы имеют около 75% прочности при штабелировании контейнеров из первичного волокна. Использование переработанных волокон неизбежно приведет к использованию контейнеров с более толстыми стенками.

Двухслойный гофрированный картон является преобладающей формой, используемой для производства контейнеров. Это произведено, помещая слой гофрированного картона между внутренним и внешним вкладышем (лицом) картона. Внутренний и внешний вкладыши могут быть идентичными, или внешний слой может быть предварительно напечатан или покрыт, чтобы лучше воспринимать печать. Внутреннему слою может быть нанесено специальное покрытие для защиты от влаги.

Транспортные контейнеры большой грузоподъемности, такие как гофрированные контейнеры, которые должны иметь высокую прочность при штабелировании, могут иметь конструкцию с двойными или даже тройными стенками. Производители гофрированного картона печатают на нижней части контейнеров сертификаты для подтверждения определенных прочностных характеристик и ограничений. Есть два типа сертификации. Первая сертифицирует минимальный совокупный вес как внутренней, так и наружной облицовок, а также то, что материал из гофрированного картона имеет минимальную прочность на разрыв. Вторая сертифицирует минимальную прочность на разрыв (ETC). Прочность на раздавливание по краю является намного лучшим показателем прочности при штабелировании, чем прочность на разрыв. По этой причине пользователи контейнеров из гофрированного картона должны настаивать на сертификации ECT для сравнения возможности штабелирования различных контейнеров. Оба сертификата дают максимальный предел размера для контейнера (сумма длины, ширины и высоты) и максимальный вес брутто содержимого.

И холодные температуры, и высокая влажность снижают прочность контейнеров из ДВП. Если контейнер не подвергается специальной обработке, влага, поглощенная окружающим воздухом и его содержимым, может снизить прочность контейнера на целых 75 процентов. Новые антивибрационные покрытия (как восковые, так и пластиковые) теперь доступны для существенного снижения воздействия влаги.

Картонные коробки из вощеного картона (воск составляет около 20 процентов от массы волокна) используются для многих изделий, которые должны быть либо с водяным охлаждением, либо со льдом. Основным возражением против использования восковых картонных коробок является их утилизация после использования — восковые картонные коробки не подлежат вторичной переработке, и им все чаще отказывают на полигонах. Несколько штатов и муниципалитетов недавно облагали налогом восковые картонные коробки или установили жесткие правила обратного вывоза. Отраслевые источники предполагают, что восковые коробки в конечном итоге будут заменены пластиковыми или, что более вероятно, использование льда и гидроохлаждения будет заменено жестко контролируемым принудительным воздушным охлаждением и жестким поддержанием температуры и влажности на многих товарах.

Во многих применениях для контейнеров из гофрированного картона прочность штабелирования контейнера является второстепенным фактором. Например, консервы несут большую часть своего собственного веса при штабелировании.

Свежие продукты обычно не могут нести большую часть вертикальной нагрузки без каких-либо повреждений. Поэтому одной из основных желательных характеристик контейнеров из гофрированного картона является прочность при штабелировании для защиты продукта от раздавливания. Из-за их геометрии большая часть прочности штабелирования гофрированных контейнеров переносится углами. По этой причине отверстия для рук и вентиляционные отверстия никогда не должны располагаться вблизи углов контейнера для продуктов и должны быть ограничены не более чем 5-7 процентами боковой площади.

Для стабилизации поддонов используется универсальная блокировка пакетов (перекрестная укладка). Перекрестная укладка размещает угол одной упаковки для продуктов посередине той, которая находится под ней, тем самым снижая ее прочность при штабелировании. Чтобы уменьшить вероятность разрушения, первые несколько слоев каждого поддона должны быть уложены в столбцы (одна упаковка непосредственно над другой). Верхние слои упаковок могут быть сложены перекрестно, как обычно, с очень небольшой потерей устойчивости поддона.

Существует множество видов контейнеров из гофрированного картона. Двумя наиболее часто используемыми в производстве продуктов являются цельный контейнер с обычными прорезями (RSC) и двухсекционный полностью телескопический контейнер (FTC). RSC является самым популярным, потому что он прост и экономичен. Однако RSC имеет относительно низкую прочность при штабелировании и поэтому должен использоваться с такими продуктами, как картофель, которые могут нести некоторую часть нагрузки при штабелировании. FTC, фактически один контейнер внутри другого, используется, когда требуется большая прочность штабелирования и устойчивость к выпуклости. Третий тип контейнера — коробка Bliss, которая состоит из трех отдельных кусков гофрированного картона. Коробка Bliss была разработана для использования, когда требуется максимальная сила укладки. Днища и верхушки всех трех типов контейнеров могут быть закрыты клеем, скобами или блокировочными пазами.

Почти все контейнеры из гофрированного картона отгружаются в упаковочную квартиру и собираются в упаковочном цехе. Для экономии места сборка обычно выполняется непосредственно перед использованием. Сборка может осуществляться вручную, машиной или их комбинацией. Простота сборки должна быть тщательно исследована при рассмотрении конкретного стиля упаковки.

В последние годы большие контейнеры из гофрированного картона с двойными или даже тройными стенками все чаще используются в качестве односторонних поддонов для отправки сыпучих продуктов переработчикам и розничным торговцам. Капуста, дыня, картофель, тыква и цитрусовые были успешно отправлены в этих контейнерах. Стоимость контейнера за фунт продукта составляет всего одну четвертую от контейнеров традиционного размера. Некоторые контейнеры для массовых грузов могут быть свернуты и использованы повторно.

В течение многих лет этикетки печатались на плотной бумаге и склеивались или скреплялись скобками с упаковкой для продуктов. Высокая стоимость материалов и труда практически устранила эту практику. Возможность печатать информацию о марке, размере и марке непосредственно на контейнере является одним из величайших преимуществ контейнеров из гофрированного картона. Существует два основных способа печати контейнеров из гофрированного картона:

Печатный. Когда вкладыш печатается после того, как гофрированный картон был сформирован, этот процесс называется последующей печатью. Послепечатная печать является наиболее широко используемым методом печати для контейнеров из гофрированного картона, поскольку она экономична и может использоваться для небольших тиражей. Однако послепечатная печать дает графику с меньшим количеством деталей и обычно ограничивается одним или двумя цветами.

Предпечатная. Высококачественную полноцветную графику можно получить, предварительно напечатав лайнер до его прикрепления к гофрированному картону. В то время как стоимость примерно на 15 процентов больше, чем у стандартных двухцветных контейнеров, привлекательное качество графики делает ее очень полезной для многих ситуаций. Визуальное качество упаковки влияет на восприятие продукта, потому что первое впечатление покупателя на внешнюю сторону упаковки. Менеджеры по производству особенно любят высококачественную графику, которую они могут использовать в дисплеях супермаркета.

Предварительно напечатанные коробки обычно зарезервированы для представления новых продуктов или новых брендов. Исследование рынка показало, что экспортеры могут извлечь выгоду из сложной графики. Повышенная стоимость обычно не оправдывает использование зрелых продуктов на стабильном рынке, но это может измениться, когда стоимость этих контейнеров станет более конкурентоспособной.

Контейнеры для мякоти. Контейнеры, изготовленные из переработанной бумажной массы и крахмального связующего, в основном используются для небольших потребительских упаковок свежих продуктов. Контейнеры для целлюлозы доступны в большом разнообразии форм и размеров и относительно недорогие в стандартных размерах. Контейнеры для целлюлозы могут поглощать поверхностную влагу из продукта, что полезно для маленьких фруктов и ягод, которые легко повреждаются водой. Контейнеры для целлюлозы также являются биоразлагаемыми, изготовлены из переработанных материалов и пригодны для вторичной переработки.

Бумажные и сетчатые пакеты. Потребительские упаковки с картофелем и луком — единственные продукты, упакованные в бумажные пакеты. Более прочная сетчатая сумка имеет гораздо более широкое применение. Помимо картофеля и лука, капуста, репа, цитрусовые и некоторые фирменные продукты упакованы в сетчатые пакеты. На некоторых рынках сладкая кукуруза все еще может быть упакована в сетчатые пакеты. В дополнение к своей низкой стоимости, сетка обладает преимуществом беспрепятственного воздушного потока. Хорошая вентиляция особенно полезна для лука. Супермаркеты производят менеджеров, таких как маленькие сетчатые пакеты, потому что они создают привлекательные витрины, стимулирующие покупки.

Однако сумки любого типа имеют несколько серьезных недостатков. Большие мешки плохо укладываются на поддоны, а маленькие мешки не эффективно заполняют пространство внутри контейнеров из гофрированного картона. Сумки не обеспечивают защиту от грубого обращения. Сетчатые мешки обеспечивают небольшую защиту от света или загрязнений. Кроме того, продукт, упакованный в мешки, правильно воспринимается потребителем как менее качественный. Немногие потребители готовы платить премиальную цену за упакованные продукты.

Пластиковые пакеты. Пластиковые пакеты (полиэтиленовая пленка) являются преобладающим материалом для упаковки овощей и фруктов. Помимо очень низких материальных затрат, автоматические упаковочные машины еще больше снижают стоимость упаковки. Мешки с пленкой прозрачные, что позволяет легко осматривать содержимое и легко воспринимать графику высокого качества. Пластиковые пленки доступны в широком диапазоне толщин и марок и могут быть разработаны для контроля газов окружающей среды внутри пакета. Материал пленки «дышит» со скоростью, необходимой для поддержания правильного смешивания кислорода, углекислого газа и водяного пара внутри пакета.

Поскольку у каждого продукта есть свое уникальное требование к газам окружающей среды, упаковочный материал с модифицированной атмосферой должен быть специально разработан для каждого продукта. Исследования показали, что эта упаковка значительно увеличивает срок хранения свежих продуктов. Взрывной рост производства предварительно нарезанных продуктов частично объясняется наличием упаковки с модифицированной атмосферой.

В дополнение к специально разработанным пластиковым пленкам были разработаны различные патчи и клапаны, которые прикрепляются к недорогим обычным полиэтиленовым пакетам. Эти устройства реагируют на температуру и контролируют смесь газов окружающей среды.

Термоусадочная пленка Одним из новейших трендов в упаковке продуктов является термоусадочная упаковка отдельных продуктов. Упаковка в термоусадочную пленку успешно используется для упаковки картофеля, сладкого картофеля, яблок, лука, сладкой кукурузы, огурцов и разнообразных тропических фруктов. Упаковка в термоусадочную пленку с помощью специальной пластиковой упаковки может уменьшить усадку, защитить продукт от болезней, уменьшить механические повреждения и обеспечить хорошую поверхность для наклеивания этикеток.

Жесткие пластиковые пакеты. Пакеты с верхом и низом, которые сформированы из одного или двух кусков пластика при нагревании, называются раскладушками. Моллюски набирают популярность, потому что они недороги, универсальны, обеспечивают превосходную защиту продукта и представляют очень приятную потребительскую упаковку. Раскладушки чаще всего используются с потребительскими упаковками высокой ценности, такими как мелкие фрукты, ягоды, грибы и т. Д., Или предметами, которые легко повреждаются при измельчении. Раскладушки широко используются для приготовления нарезанных продуктов и салатов. Формованные контейнеры из полистирола и гофрированного полистирола были протестированы на рынке в качестве замены воскового гофрированного картона. В настоящее время они, как правило, не являются конкурентоспособными по стоимости, но по мере роста давления на окружающую среду они могут быть более распространенными.

Бункеры для поддонов из полистирола, изготовленные из толстого формованного материала, были приняты многими производителями в качестве замены деревянных поддонов для поддонов. Хотя в настоящее время их стоимость вдвое превышает стоимость деревянных бункеров, они имеют более длительный срок службы, их легче чистить, они пригодны для вторичной переработки, не разлагаются во влажном состоянии, не несут болезней, а также могут быть вложенными и складными.

Поскольку давление на окружающую среду продолжает расти, утилизация и переработка упаковочных материалов всех видов станут очень важной проблемой. Обычному полиэтилену может потребоваться от 200 до 400 лет до разрушения на свалке. Добавление 6 процентов крахмала сократит время до 20 лет или меньше. Компании по производству упаковочных материалов разрабатывают заменители полиэтилена на основе крахмала, которые будут разрушаться на свалке так же быстро, как и обычная бумага.

Переход на биоразлагаемые или перерабатываемые пластиковые упаковочные материалы может быть обусловлен стоимостью в долгосрочной перспективе, а законодательством — в ближайшей перспективе. Некоторые власти предложили полный запрет на пластмассы. В этом случае супермаркет начала 21 века может напоминать продуктовые рынки начала 20 века.

Стандартизация упаковки

Стандартизация пакета продукции по-разному интерпретируется различными группами. Широкий выбор размеров упаковки и комбинаций материалов является результатом того, что рынок реагирует на запросы многих различных сегментов индустрии продуктов. Например, многие из крупных покупателей свежих продуктов больше всего заботятся об окружающей среде. Они требуют меньше упаковки и использования более перерабатываемых и биоразлагаемых материалов, но также хотели бы иметь много разных размеров упаковок для удобства. упаковщики хотят ограничить ассортимент упаковок, которые они должны нести на складе, однако они стимулируют тенденцию к созданию индивидуализированных контейнеров с предварительной печатью. Грузоотправители и компании, занимающиеся грузоперевозками, хотят стандартизировать размеры, чтобы упаковки можно было лучше укладывать на поддоны и обрабатывать.

Покупатели продукции не являются однородной группой. Покупатели продуктовых сетей имеют разные потребности, чем покупатели в сфере общественного питания. Для продуктовых товаров, которые обычно продаются оптом, переработчикам требуется упаковка самого большого размера, с которой они могут эффективно работать — чтобы минимизировать время распаковки и снизить стоимость обработки или утилизации использованных контейнеров. Менеджеры по производству, с другой стороны, хотят, чтобы индивидуальная высококачественная графика привлекала розничных покупателей дисплеями в магазинах.

Выбор правильного контейнера для свежих продуктов редко является делом личного выбора для упаковщика. Для каждого товара на рынке существуют неофициальные, но, тем не менее, жесткие стандарты упаковки; поэтому использовать нестандартную упаковку очень рискованно. Технология упаковки, приемлемость на рынке и правила утилизации постоянно меняются. При выборе упаковки для свежих фруктов и овощей упаковщики должны проконсультироваться с рынком, а на некоторых рынках стандартные упаковки могут потребоваться по закону.