Подробные инструкции по ремонту выпуклости на корпусе парового котла HRT — Строительство

Подробные инструкции по ремонту выпуклости на корпусе парового котла HRT

Все ремонтные работы должны быть приемлемы в соответствии с юрисдикцией руководящего кодекса (например, NBIC), поэтому все методы ремонта должны иметь письменное одобрение главного инспектора или уполномоченного инспектора. Руководство по очистке патча можно получить в RD-2060a Flush Patches NBIC.

Проведите испытание твердости (DT) на области выпуклости, чтобы определить степень дефекта. Отметьте граничную линию дефектного участка, который нужно вырезать, исходя из приемлемой полученной прочности на растяжение. Используйте испытание на твердость по Виккерсу (HV) для проверки прочности металла углеродистой стали. Метод ремонта называется «заподлицо», что означает, что оболочка обрезается вокруг провала в эллиптическом или прямоугольном виде, и кусок новой заготовки, свернутый до правильной кривизны, вставляется с кромкой оригинальной оболочки и соединяется с приваркой. Для прямоугольной формы обеспечьте точный радиус, поскольку следует избегать квадратных углов.

Обратитесь к плану производителя по спецификациям материала оболочки, а заплатки должны быть сделаны из материала, который по качеству и толщине равен исходному материалу. Край должен выровняться без наложения. Подготовка к сварке должна быть двойной "V-образной" с углом наклона от 60 ° до 70 °. Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) должна использоваться для начального прохода, соединяющего участок с оболочкой. Баланс сварного шва должен выполняться ручной защитой металлической дугой с использованием электродов с низким содержанием водорода, что подтверждается Кодексом ASME, раздел IX.

Сначала сварить внутреннюю часть, а затем выдолбить снаружи. Измельчите прочный металл, прежде чем продолжать сварку снаружи. Шлифуйте вровень с доступной поверхностью и после завершения сварки визуально проверьте, нет ли подреза под сварку, и при необходимости отремонтируйте. Обратитесь к плану производителя о неразрушающем контроле, используемом во время строительства, и, как правило, рентгенограмма сварного шва на заподлицо. Приемка шва соответствует нормам ASME или BS 2970. Термическая обработка после сварки (PWHT) должна быть сделана, чтобы снять остаточное напряжение в зоне термического влияния (HAZ). Провести гидростатические испытания на котле. Испытательное давление должно быть в 1,5 раза больше расчетного давления. Время выдержки 10 минут.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *