Дробеструйная очистка сухим льдом в линии сварки и тяжелых производственных работах

Сварочная и обрабатывающая промышленность это быстро развивающаяся, ориентированная на производство среда. Рабочие места чувствительны ко времени, высокотехнологичны, а качество — предмет гордости каждого профессионала, который создает что-то из ничего.

Из необработанной стали и набора чертежей приходит оборудование, промышленные печи, тяжелое строительное оборудование и любое количество вещей, созданных из стали, железа, алюминия и меди.

Каким бы захватывающим и быстрым он ни был в этой отрасли, и неважно, насколько «чистым» может быть валик сварщика … акт сварка и изготовление создают отходы: отходы шлака, угольная пыль, распыляемый растворителем, электронное покрытие, барьерные покрытия и другие отходы, вторичные по отношению к процессу изготовления.

Очистка сухим льдом — идеальный метод очистки для следующих:

  • Спрей кабины
  • E-пальто и линии порошкового покрытия
  • Очистка инструмента
  • Очистка вентилятора

Чистка спрей кабины

В Body Shop мы можем эффективно чистить роботов, сварочные приспособления, штамповочные приспособления и прессы. Стены кабинок распылителя всегда загрязнены различными красками, покрытиями, химикатами, растворителями и избыточным распылением. CO2-струйная очистка этих загрязнений быстро, эффективно, без простоев и без образования вторичных опасных отходов.

Очистка струей сухого льда удаляет все старые покрытия, нанесенные растворителем, сверхспрей, эмаль и эпоксидная смола со всех внутренних и наружных панелей кабины.

Очистка линий электронного и порошкового покрытия:

Перед окраской автомобилей, кузовные кузова покрываются серо-подобным веществом, которое называется e-coat Электронное покрытие — это защитный слой, наносимый на раму перед покраской, чтобы предотвратить попадание ржавчины на авторамку.

Кроме того, ролики и каркас, которые несут автомобильные рамы через этот процесс, также наращиваются с помощью электронного покрытия. Это липкое вещество вызывает засорение и замедление всего процесса. Когда ролики замедляются, увеличивается время простоя и неэффективность производства.

Типичный метод, используемый для очистки роликовых узлов, — это струйная обработка водой под высоким давлением или силовая мойка. Энергетическая мойка добавляет сотни галлонов загрязненной воды в и без того летучую и опасную среду.

Очистка сухим льдом может удалить материал электронного покрытия за короткий промежуток времени без добавления воды и может держать ролик в сборе чище дольше по сравнению с мойкой под давлением.

Очистка инструмента:

Хорошая программа профилактического обслуживания должна включать в себя очистку инструмента и струйная обработка сухим льдом является рекомендуемым решением.

Традиционные методы очистки сварного шлака и брызг — молотки и зубила.

Мудро, многие производственные мощности принимают «Чистка без контакта» процесс в их программе обслуживания. Это предотвращает дорогостоящее повреждение инструмента.

Струйная очистка сухим льдом — это процесс, который реализует эту инициативу «Нет контакта», поскольку сухой лед взрывается на очищаемой поверхности, а сухой лед сублимирует, устраняя любые контакты и вторичные отходы.

Поклонники персонала или пола:

Большие промышленные вентиляторы используются на многих производственных предприятиях для охлаждения производственных помещений и циркуляции воздуха. Эти вентиляторы постоянно накапливают грязь и грязь на лопастях, создавая неэффективную циркуляцию в производственных помещениях.

Если эти вентиляторы вообще очищаются, типичный метод включает удаление защитного экрана, а затем чистку каждого отдельного лезвия чистящим раствором. Этот процесс обычно занимает более часа. Очистка сухим льдом может решить эту задачу примерно за 15 минут.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *