3 типа экструзионных процессов — Строительство

 3 типа экструзионных процессов

Выдавливание представляет собой процесс, в котором длинные металлические детали создаются в виде профиля с фиксированным поперечным сечением для получения различных форм, таких как прямоугольные или сплошные круглые, Т-образные и L-образные, которые служат в качестве специальных соединителей. Используемые материалы включают металлы, такие как алюминий, титан, медь, сталь, свинец, олово и другие материалы, такие как керамика, полимеры и бетон. Экструзионные принадлежности или детали используются в автомобильной и строительной промышленности в качестве оконных рам, деталей для самолетов и даже перил.

Типы экструзии

Процесс экструзии бывает трех видов — теплый, горячий и холодный.

Горячая экструзия осуществляется при высоких температурах, примерно на 50-75% выше температуры плавления металла, с которым он работает. Высокая температура важна, так как она защищает материал от затвердевания и облегчает заливку материалов в матрицу. Примером может служить горячее прессование металлов: сталь — 2200-2400F, алюминий — 650 — 900F и титан — 1300 — 2100F. Смазка необходима, поскольку высокая температура и давление могут повредить срок службы матрицы. Многие компании используют смазки, такие как масло, графит и стеклянный порошок, для смазки матрицы. Горячая экструзия является дорогостоящей из-за необходимого оборудования и технического обслуживания, однако стоимость компенсируется, если выполняемые работы продолжаются.

Холодная экструзия, с другой стороны, является другим типом, который использует комнатную температуру вместо высокой температуры при отливке материалов. Холодная экструзия выполняется для материалов, которые могут выдерживать нагрузки, такие как медь, алюминий, сталь и титан. Преимущество использования этого процесса заключается в том, что не происходит окисления, а готовый продукт обладает хорошими механическими свойствами и превосходным качеством поверхности. Продукты, которые используют этот процесс, включают алюминиевые банки, складные трубы и цилиндры.

Теплое выдавливание обычно выполняется выше комнатной температуры и ниже температуры рекристаллизации. Температурный диапазон от 800 до 1800F.

преимущества

Экструзия имеет много преимуществ по сравнению с другими производственными процессами, так как она может создавать сложные (2) она работает с обедненными материалами, поскольку включает только сжатие и чистую способность деформировать сырье в сложные готовые материалы без разрушения материала из-за растяжения; (3) это также позволяет производить продукты непрерывно или в шахматном порядке. (4) И последнее, но не в последнюю очередь это тот факт, что, поскольку процесс является почти точным, использование вторичной обработки сокращается.

Хотя экструзия используется в обрабатывающей промышленности, износ может произойти, когда его меньше всего ожидают, включая такие дефекты, как поверхностное растрескивание, внутреннее растрескивание экструзионных материалов и линий на поверхности матрицы. С учетом сказанного, компании могут искать специалиста по экструзии, который может помочь им модернизировать, обслуживать и проектировать экструзионное оборудование, чтобы предотвратить возникновение этих проблем.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *